সাধারণ বিধান
চুয়াংরং পিই পাইপের ব্যাস ২০ মিমি থেকে ১৬০০ মিমি পর্যন্ত হয় এবং গ্রাহকদের পছন্দের জন্য বিভিন্ন ধরণের এবং স্টাইলের ফিটিং পাওয়া যায়। পিই পাইপ বা ফিটিং তাপ সংযোজন বা যান্ত্রিক ফিটিং দ্বারা একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে।
কম্প্রেশন ফিটিং, ফ্ল্যাঞ্জ, অথবা অন্যান্য যোগ্য ধরণের উৎপাদিত ট্রানজিশন ফিটিং ব্যবহার করে PE পাইপকে অন্যান্য উপাদানের পাইপের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
প্রতিটি অফারের মধ্যে ব্যবহারকারীর সম্মুখীন হতে পারে এমন প্রতিটি যোগদানের পরিস্থিতির জন্য নির্দিষ্ট সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে। এই নথিতে বর্ণিত সঠিক অ্যাপ্লিকেশন এবং শৈলী সম্পর্কে নির্দেশনার জন্য বিভিন্ন নির্মাতাদের সাথে যোগাযোগ করা বাঞ্ছনীয়, যেমনটি নিম্নলিখিতভাবে উল্লেখ করা হয়েছে।
সংযোগ পদ্ধতি
বর্তমানে শিল্পে বিভিন্ন ধরণের প্রচলিত তাপ ফিউশন জয়েন্ট ব্যবহার করা হয়: বাট, স্যাডল এবং সকেট ফিউশন। অতিরিক্তভাবে, বিশেষ EF কাপলার এবং স্যাডল ফিটিং সহ ইলেক্ট্রোফিউশন (EF) জয়েন্টিং পাওয়া যায়।
তাপ সংযোজনের নীতি হল দুটি পৃষ্ঠকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা, তারপর পর্যাপ্ত বল প্রয়োগ করে তাদের একসাথে ফিউজ করা। এই বল গলিত পদার্থগুলিকে প্রবাহিত করে এবং মিশ্রিত করে, যার ফলে ফিউজ হয়। পাইপ এবং/অথবা ফিটিং প্রস্তুতকারকদের পদ্ধতি অনুসারে ফিউজ করা হলে, জয়েন্ট এলাকাটি পাইপের মতোই শক্তিশালী বা তার চেয়ে শক্তিশালী হয়ে ওঠে, প্রসার্য এবং চাপ উভয় বৈশিষ্ট্যেই এবং সঠিকভাবে ফিউজ করা জয়েন্টগুলি সম্পূর্ণরূপে লিক প্রতিরোধী। জয়েন্টটি প্রায় পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি পরিচালনার জন্য প্রস্তুত। এই অধ্যায়ের নিম্নলিখিত বিভাগগুলি এই প্রতিটি সংযোগ পদ্ধতির জন্য একটি সাধারণ পদ্ধতিগত নির্দেশিকা প্রদান করে।
বাট ফিউশন ধাপ
১. পাইপগুলি ওয়েল্ডিং মেশিনে ইনস্টল করতে হবে এবং প্রতিটি পাইপের প্রান্ত থেকে প্রায় ৭০ মিমি দূরে অবস্থিত সমস্ত ময়লা, ধুলো, আর্দ্রতা এবং চর্বিযুক্ত ফিল্ম অপসারণের জন্য প্রান্তগুলি নন-ডিপোজিটিং অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে, ভিতরের এবং বাইরের উভয় ব্যাসের মুখ থেকে।
২. পাইপের প্রান্তগুলি ঘূর্ণায়মান কাটার ব্যবহার করে ছাঁটাই করা হয় যাতে সমস্ত রুক্ষ প্রান্ত এবং জারণ স্তর অপসারণ করা যায়। ছাঁটাই করা প্রান্তগুলি বর্গাকার এবং সমান্তরাল হতে হবে।
৩. PE পাইপের প্রান্তগুলি একটি হিটার প্লেটের সাথে চাপের (P1) সংযোগের মাধ্যমে উত্তপ্ত করা হয়। হিটার প্লেটগুলি পরিষ্কার এবং দূষণমুক্ত থাকতে হবে এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে বজায় রাখতে হবে (PE80 এর জন্য 210±5 ℃C, PE100 এর জন্য 225±5 C)। পাইপের প্রান্তের চারপাশে সমান তাপ স্থাপন না হওয়া পর্যন্ত সংযোগ বজায় রাখা হয় এবং সংযোগের চাপ কমিয়ে P2(P2=Pd) করা হয়। "তাপ-শোষণ ধাপ" শেষ না হওয়া পর্যন্ত সংযোগ বজায় রাখা হয়।
বাটফিউশন
বাট ফিউশন হল পিই পাইপ এবং পাইপগুলিকে পিই ফিটিং-এর সাথে সংযুক্ত করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি, যা চিত্রে দেখানো হয়েছে, পাইপের বাট প্রান্তের তাপ ফিউশনের মাধ্যমে করা হয়। এই কৌশলটি একটি স্থায়ী, সাশ্রয়ী এবং প্রবাহ-দক্ষ সংযোগ তৈরি করে। উচ্চ-মানের বাট ফিউশন জয়েন্টগুলি ভাল অবস্থায় প্রশিক্ষিত অপারেটরদের দ্বারা তৈরি করা হয়।
পাইপ, ফিটিং এবং এন্ড ট্রিটমেন্টের জয়েন্টগুলির জন্য সাধারণত 63 মিমি থেকে 1600 মিমি আকারের PE পাইপে বাট ফিউশন প্রয়োগ করা হয়। বাট ফিউশন পাইপ এবং ফিটিং উপকরণের মতো একই বৈশিষ্ট্য সহ একটি সমজাতীয় জয়েন্ট প্রদান করে এবং অনুদৈর্ঘ্য লোড প্রতিরোধ করার ক্ষমতা রাখে।
৪. উত্তপ্ত পাইপের প্রান্তগুলি তারপর প্রত্যাহার করা হয় এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব হিটার প্লেটটি সরিয়ে ফেলা হয় (t3: কোনও যোগাযোগের চাপ নেই)।
৫. উত্তপ্ত PE পাইপের প্রান্তগুলিকে একত্রিত করে ওয়েল্ডিং প্রেসার মান (P4=P1) পর্যন্ত সমানভাবে চাপ দেওয়া হয়। তারপর এই চাপটি কিছু সময়ের জন্য বজায় রাখা হয় যাতে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয় এবং ফিউজড জয়েন্টটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয় এবং এর ফলে সম্পূর্ণ জয়েন্ট শক্তি বিকাশ হয়। (t4+t5)। এই শীতলকরণের সময়কালে জয়েন্টগুলিকে অক্ষত এবং সংকোচনের অধীনে রাখা উচিত নয়। কোনও অবস্থাতেই জয়েন্টগুলিতে ঠান্ডা জল স্প্রে করা উচিত নয়। গ্রহণযোগ্য সময়, তাপমাত্রা এবং চাপের সংমিশ্রণ PE উপাদানের গ্রেড, পাইপের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ এবং ব্যবহৃত ফিউশন মেশিনের ব্র্যান্ড এবং মডেলের উপর নির্ভর করে। CHUANGRONG ইঞ্জিনিয়াররা পৃথক মিটারে নির্দেশিকা প্রদান করতে পারেন, যা নিম্নলিখিত আকারে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:
| এসডিআর | আকার | Pw | ইয়া* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| এসডিআর১৭ | (মিমি) | (এমপিএ) | (মিমি) | (গুলি) | (গুলি) | (গুলি) | (এমপিএ) | (সর্বনিম্ন) |
| ডি১১০*৬.৬ | ৩২১/এস২ ১.০ | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| ডি১২৫*৭.৪ | ৪১০/এস২ | ১.৫ | 74 | 6 | 6 | ৪১০/এস২ | 12 | |
| ডি১৬০*৯.৫ | ৬৭৩/এস২ | ১.৫ | 95 | 7 | ৭ ৬৭৩/এস২ | 13 | ||
| ডি২০০*১১.৯ | ১০৫৪/এস২ | ১.৫ | ১১৯ | 8 | 8 | ১০৫৪/এস২ | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | ২.০ | ১৩৪ | 8 | ৮ ১৩৩৫/এস২ | 18 | |||
| ডি২৫০*১৪.৮ | ১৬৪০/এস২ | ২.০ | ১৪৮ | 9 | 9 | ১৬৪০/এস২ | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | ২.০ | ১৮৭ | 10 | 10 | ২৬১০/এস২ ২৪ | |||
| এসডিআর১৩.৬ | ডি১১০*৮.১ | ৩৮৯/এস২ | ১.৫ | 81 | 6 | 6 | ৩৮৯/এস২ | 11 |
| ডি১২৫*৯.২ ৫০২/এস২ | ১.৫ | 92 | 7 | ৭ ৫০২/এস২ | 13 | |||
| ডি১৬০*১১.৮ | ৮২৪/এস২ | ১.৫ | ১১৮ | 8 | 8 | ৮২৪/এস২ | 16 | |
| ডি২০০*১৪.৭ ১২৮৩/এস২ | ২.০ | ১৪৭ | 9 | 9 | ১২৮৩/এস২ ১৯ | |||
| ডি২২৫*১৬.৬ | ১৬২৯/এস২ | ২.০ | ১৬৬ | 9 | 10 | ১৬২৯/এস২ | 21 | |
| ডি২৫০*১৮.৪ ২০০৭/এস২ | ২.০ | ১৮৪ | 10 | 11 | ২০০৭/এস২ | 23 | ||
| ডি৩১৫*২৩.২ | ৩১৮৯/এস২ | ২.৫ | ২৩২ | 11 | 13 | ৩১৮৯/এস২ | 29 | |
| এসডিআর১১ | ডি১১০*১০ | ৪৭১/এস২ | ১.৫ | ১০০ | ৭ ৭ | ৪৭১/এস২ | 14 | |
| ডি১২৫*১১.৪ | ৬১০/এস২ | ১.৫ | ১১৪ | 8 | 8 | ৬১০/এস২ | 15 | |
| ডি১৬০*১৪.৬ ১০০০/এস২ | ২.০ | ১৪৬ | ৯ ৯ | ১০০০/এস২ | 19 | |||
| ডি২০০*১৮.২ | ১৫৫৮/এস২ | ২.০ | ১৮২ | 10 | 11 | ১৫৫৮/এস২ | 23 | |
| ডি২২৫*২০.৫ ১৯৭৫/এস২ | ২.৫ | ২০৫ | 11 | 12 | ১৯৭৫/এস২ | 26 | ||
| ডি২৫০*২২.৭ | ২৪৩০/এস২ | ২.৫ | ২২৭ | 11 | 13 | ২৪৩০/এস২ | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* হল ফিউশন সংযোগে ওয়েল্ডিং পুঁতির উচ্চতা।
চূড়ান্ত ওয়েল্ড বিডগুলি সম্পূর্ণরূপে ঘূর্ণিত হতে হবে, গর্ত এবং শূন্যস্থান মুক্ত, সঠিক আকারের এবং বিবর্ণতামুক্ত থাকতে হবে। সঠিকভাবে সম্পাদন করা হলে, বাট ফিউশন জয়েন্টের ন্যূনতম দীর্ঘমেয়াদী শক্তি মূল PE পাইপের শক্তির 90% হওয়া উচিত।
ঢালাই সংযোগের পরামিতিগুলি মেনে চলতে হবেচিত্রের দাবিগুলির প্রতি:
বি=০.৩৫∼০.৪৫এন
H=0.2~0.25en
জ=০.১~০.২এন
দ্রষ্টব্য: নিম্নলিখিত ফিউশন ফলাফলগুলি beএড়ানো:
অতিরিক্ত ঢালাই: ঢালাইয়ের রিংগুলি খুব প্রশস্ত।
ফিটনেসহীন বাট ফিউশন: দুটি পাইপ সারিবদ্ধ নয়।
ড্রাই-ওয়েল্ডিং: ওয়েল্ডিং রিংগুলি খুব সরু হয়, সাধারণত কম তাপমাত্রা বা চাপের অভাবের কারণে।
অসম্পূর্ণ কার্লিং: ঢালাইয়ের তাপমাত্রা খুব কম।
সকেট ফিউশন
PE পাইপ এবং ফিটিংগুলির জন্য যাদের ব্যাস বেশ ছোট (২০ মিমি থেকে ৬৩ মিমি), সকেট ফিউশন হল এক ধরণের সুবিধাজনক পদ্ধতি। এই কৌশলটিতে পাইপের প্রান্তের বাইরের পৃষ্ঠ এবং সকেট ফিটিংয়ের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ উভয়কেই একই সাথে গরম করা হয় যতক্ষণ না উপাদানটি নির্ধারিত ফিউশন তাপমাত্রায় পৌঁছায়, গলিত প্যাটার্নটি পরীক্ষা করা হয়, সকেটে পাইপ প্রান্তটি প্রবেশ করানো হয় এবং জয়েন্টটি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত এটিকে জায়গায় ধরে রাখা হয়। নীচের চিত্রটি অস্বাভাবিক সকেট ফিউশন জয়েন্টকে চিত্রিত করে।
হিটার উপাদানগুলি PTFE দ্বারা আবরণ করা হয় এবং সর্বদা পরিষ্কার এবং দূষণমুক্ত রাখতে হবে। পাইপের ব্যাসের উপর নির্ভর করে 240 C থেকে 260 ℃ পর্যন্ত স্থিতিশীল পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য হিটার সরঞ্জামগুলিকে সেট এবং ক্যালিব্রেট করতে হবে। ধুলো, ময়লা বা আর্দ্রতা থেকে জয়েন্টগুলিকে দূষণ রোধ করার জন্য সমস্ত জয়েন্টিং অবশ্যই আবরণের নীচে করতে হবে।
সকেট ফিউশনের পদ্ধতি
১. পাইপগুলো কেটে ফেলুন, স্পিগট অংশটি একটি পরিষ্কার কাপড় এবং সকেটের সম্পূর্ণ গভীরতা পর্যন্ত অ্যালকোহল জমা না করে পরিষ্কার করুন। সকেটের দৈর্ঘ্য চিহ্নিত করুন। সকেট অংশের ভেতরের অংশ পরিষ্কার করুন।
২. পাইপের বাইরের স্তরটি সরাতে পাইপের স্পিগটের বাইরের অংশটি স্ক্র্যাপ করুন। সকেটের ভিতরের অংশটি স্ক্র্যাপ করবেন না।
৩. গরম করার উপাদানগুলির তাপমাত্রা নিশ্চিত করুন এবং গরম করার পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
৪. স্পিগট এবং সকেট অংশগুলিকে গরম করার উপাদানগুলিতে পুরো সময় ধরে চাপ দিন এবং উপযুক্ত সময়ের জন্য গরম হতে দিন।
৫. গরম করার উপাদানগুলি থেকে স্পিগট এবং সকেট অংশগুলি টেনে আনুন এবং জয়েন্টগুলিকে বিকৃত না করে পুরো দৈর্ঘ্যের সাথে সমানভাবে ধাক্কা দিন। জয়েন্টগুলিকে ক্ল্যাম্প করুন এবং সম্পূর্ণ ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত ধরে রাখুন। এরপর ওয়েল্ড ফ্লো বিডটি সকেটের প্রান্তের পুরো পরিধির চারপাশে সমানভাবে প্রদর্শিত হবে।
এর পরামিতি সকেট ফিউশন
| ডিএন, mm | সকেট গভীরতা, mm | ফিউশন তাপমাত্রা, C | গরম করার সময়, S | ফিউশন সময়, S | ঠান্ডা করার সময়, S |
| 20 | 14 | ২৪০ | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | ২৪০ | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | ২৪০ | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | ২৬০ | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | ২৬০ | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | ২৬০ | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | ২৬০ | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | ২৬০ | 40 | 8 | 8 |
| ১১০ | ৩২.৫ | ২৬০ | 50 | 10 | 8 |
দ্রষ্টব্য: SDR17 এবং তার নিচের পাইপের জন্য সকেট ফিউশন সুপারিশ করা হয় না।
যান্ত্রিক সংযোগ
তাপ সংযোজন পদ্ধতির মতো, অনেক ধরণের যান্ত্রিক সংযোগ শৈলী এবং পদ্ধতি পাওয়া যায়, যেমন: ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ, PE-স্টিল ট্রানজিশন অংশ...
ইলেক্ট্রোফিউশন
প্রচলিত তাপ সংযোজনে, পাইপ এবং ফিটিং পৃষ্ঠতল গরম করার জন্য একটি গরম করার সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। ইলেক্ট্রোফিউশন জয়েন্টটি অভ্যন্তরীণভাবে উত্তপ্ত হয়, হয় জয়েন্টের ইন্টারফেসে থাকা একটি পরিবাহী দ্বারা অথবা, একটি নকশার মতো, একটি পরিবাহী পলিমার দ্বারা। ফিটিংয়ে পরিবাহী উপাদানে বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করার মাধ্যমে তাপ তৈরি হয়। চিত্র 8.2.3.A একটি সাধারণ ইলেক্ট্রোফিউশন জয়েন্টকে চিত্রিত করে। ইলেক্ট্রোফিউশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি PE পাইপ থেকে পাইপ সংযোগের জন্য ইলেক্ট্রোফিউশন কাপলিং ব্যবহার করা প্রয়োজন। প্রচলিত তাপ সংযোজন এবং ইলেক্ট্রোফিউশনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল তাপ প্রয়োগের পদ্ধতি।
ইলেক্ট্রোফিউশন পদ্ধতি
১. পাইপগুলিকে বর্গাকারে কাটুন এবং সকেটের গভীরতার সমান দৈর্ঘ্যে পাইপগুলিকে চিহ্নিত করুন।
২. পাইপের স্পিগটের চিহ্নিত অংশটি স্ক্র্যাপ করে সমস্ত জারিত PE স্তরগুলি প্রায় 0.3 মিমি গভীরতা পর্যন্ত সরিয়ে ফেলুন। PE স্তরগুলি সরাতে একটি হ্যান্ড স্ক্র্যাপার বা ঘূর্ণায়মান পিল স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন। স্যান্ড পেপার ব্যবহার করবেন না। একত্রিত করার জন্য প্রয়োজনীয় না হওয়া পর্যন্ত ইলেক্ট্রোফিউশন ফিটিংগুলি সিল করা প্লাস্টিক ব্যাগে রেখে দিন। ফিটিংটির ভিতরে স্ক্র্যাপ করবেন না, সমস্ত ধুলো, ময়লা এবং আর্দ্রতা অপসারণের জন্য অনুমোদিত ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করুন।
৩. সাক্ষী চিহ্ন পর্যন্ত কাপলিংয়ে পাইপটি ঢোকান। পাইপগুলি গোলাকার কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং কয়েলযুক্ত PE পাইপ ব্যবহার করার সময়, ডিম্বাকৃতি অপসারণের জন্য রিরাউন্ডিং ক্ল্যাম্পের প্রয়োজন হতে পারে। জয়েন্ট অ্যাসেম্বলিটি ক্ল্যাম্প করুন।
৪. বৈদ্যুতিক সার্কিটটি সংযুক্ত করুন এবং নির্দিষ্ট পাওয়ার কন্ট্রোল বক্সের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। নির্দিষ্ট আকার এবং ধরণের ফিটিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফিউশন শর্তগুলি পরিবর্তন করবেন না।
৫. সম্পূর্ণ ঠান্ডা হওয়ার সময় শেষ না হওয়া পর্যন্ত জয়েন্টটি ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলিতে রেখে দিন।
স্যাডল ফিউশন
চিত্র ৮.২.৪-এ দেখানো পাইপের পাশে একটি স্যাডেল সংযুক্ত করার প্রচলিত কৌশলটিতে পাইপের বাইরের পৃষ্ঠ এবং "স্যাডেল" ধরণের ফিটিং-এর মিলিত পৃষ্ঠ উভয়কেই একই সাথে অবতল এবং উত্তল আকৃতির তাপ সরঞ্জাম দিয়ে গরম করা হয় যতক্ষণ না উভয় পৃষ্ঠই সঠিক ফিউশন তাপমাত্রায় পৌঁছায়। এই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা একটি স্যাডেল ফিউশন মেশিন ব্যবহার করে এটি করা যেতে পারে।
স্যাডল ফিউশন জয়েন্ট তৈরি করতে সাধারণত আটটি মৌলিক ধারাবাহিক ধাপ ব্যবহার করা হয়:
১. পাইপের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করুন যেখানে স্যাডল ফিটিং স্থাপন করা হবে।
2. উপযুক্ত আকারের হিটার স্যাডল অ্যাডাপ্টার ইনস্টল করুন
৩. পাইপে স্যাডল ফিউশন মেশিনটি ইনস্টল করুন
৪. প্রস্তাবিত পদ্ধতি অনুসারে পাইপ এবং ফিটিং এর পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করুন।
৫. অংশগুলো সারিবদ্ধ করুন
৬. পাইপ এবং স্যাডেল ফিটিং উভয়ই গরম করুন
৭. অংশগুলো একসাথে চেপে ধরে রাখুন
৮. জয়েন্ট ঠান্ডা করুন এবং ফিউশন মেশিনটি খুলে ফেলুন।
চুয়াংরং২০০৫ সালে প্রতিষ্ঠিত একটি শেয়ার শিল্প এবং বাণিজ্য সমন্বিত কোম্পানি যা এইচডিপিই পাইপ, ফিটিংস এবং ভালভ, পিপিআর পাইপ, ফিটিংস এবং ভালভ, পিপি কম্প্রেশন ফিটিংস এবং ভালভ উৎপাদন এবং প্লাস্টিক পাইপ ওয়েল্ডিং মেশিন, পাইপ টুলস, পাইপ মেরামত ক্ল্যাম্প ইত্যাদি বিক্রির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। আরও বিস্তারিত জানার প্রয়োজন হলে, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন +৮৬-২৮-৮৪৩১৯৮৫৫,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
পোস্টের সময়: জুলাই-০৮-২০২৫
